有些食品包裝袋包裝產(chǎn)品以后會(huì)出現(xiàn)卷翹包裝不平整變形等問題,造成這些現(xiàn)象的會(huì)是什么原因呢?我們應(yīng)該怎樣決絕呢?
相信有很多食品生產(chǎn)廠家會(huì)或多或少的遇到過這種情況,在用塑料食品包裝袋包裝產(chǎn)品后包裝表面整體出現(xiàn)卷翹、袋子扭曲變形、包裝不平整等,造成這些問題的主要原因有哪些我們又應(yīng)該怎么解決呢?
首先要說造成包裝卷翹、變形等的主要原因:
1、表層基材薄膜耐熱性較差;
2、復(fù)合過程中復(fù)合基材的張力匹配控制不當(dāng),導(dǎo)致其熟化定型后仍有殘余的應(yīng)力,尤其是復(fù)合膜厚度較薄時(shí)更容易發(fā)生此類故障;
3、復(fù)合膜的厚度不一致;
4、冷卻不充分;
5、熟化時(shí)間不夠;
6、 在縱向熱封刀部分,復(fù)合膜的運(yùn)行軌跡不平直;
7、熱封溫度過高或熱封時(shí)間過長(zhǎng);
然后我們既然已經(jīng)知道了原因_應(yīng)該針對(duì)此做出相應(yīng)的調(diào)整,避免造成不必要的損失,以下是我們總結(jié)的一些應(yīng)對(duì)方法:
1、重新選擇表層基材薄膜,切記不要貪便宜選擇略知底材;
2、調(diào)整復(fù)合加工設(shè)備各部分的張力,盡量使相復(fù)合的兩種基材回縮率相等;
3、調(diào)整復(fù)合時(shí)的浮動(dòng)輥張力,做到厚度盡量一致;
4、充分冷卻;
5、充分進(jìn)行熟化,但也不能使材料過熟否則容易造成粘連,這個(gè)度_要掌握好;
6、選用具有低溫?zé)岱庑缘膬?nèi)封基材;7將熱封溫度調(diào)整至適宜的溫度。
以上_是一些導(dǎo)致食品包裝袋盛裝產(chǎn)品后會(huì)卷翹的原因以及一些能夠針對(duì)問題決絕的辦法希望以上會(huì)有幫助到您的地方。