鋁箔真空袋,又稱貼身防潮袋、鋁箔袋、鋁塑復(fù)合袋,是通過鋁制品加工而成的真空袋,常用于包裝行業(yè)。鋁箔真空袋由鋁箔與特殊材料復(fù)合而成,常見結(jié)構(gòu)有PET/AL/PE(一般包裝用鋁箔)、PET/BOPA/AL/CPP(高溫蒸煮膜)、PET/AL/BOPA/PE(高品質(zhì)包裝膜)等。
鋁箔真空袋的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:
一、印刷
目的:在外層材料(如PET或NY)上進(jìn)行印刷,以呈現(xiàn)所需的圖案、文字等信息。
工藝:采用印刷技術(shù),如凹版印刷或柔版印刷,將油墨轉(zhuǎn)移到材料表面。
要求:印刷圖案和文字應(yīng)清晰、色彩鮮艷,符合設(shè)計(jì)要求。
二、復(fù)合
目的:將鋁箔與塑料薄膜(如PE)復(fù)合在一起,形成具有阻隔性能的復(fù)合膜。
工藝:主要有干式復(fù)合和濕式復(fù)合兩種。
干式復(fù)合:在高溫和高壓下,通過粘合劑將鋁箔與塑料薄膜復(fù)合在一起。該工藝復(fù)合效果好,但成本較高。
濕式復(fù)合:將粘合劑涂布在塑料薄膜上,然后與鋁箔貼合,再經(jīng)過干燥和固化。該工藝成本低,但需要較長時間進(jìn)行干燥和固化。
要求:復(fù)合后的膜應(yīng)平整、無氣泡、無剝離現(xiàn)象。
三、分切
目的:將復(fù)合好的鋁箔膜分切成不同的尺寸,以滿足不同客戶的需求。
工藝:使用高速分切機(jī)器進(jìn)行分切,確保分切后的膜尺寸準(zhǔn)確、邊緣平整。
要求:分切后的膜應(yīng)無撕裂、無皺褶、無缺損。
四、制袋
目的:將分切好的鋁箔膜制成鋁箔袋成品。
工藝:通過制袋機(jī),將膜在熱封或超聲波封口等方式下制成袋子。
要求:袋子應(yīng)密封良好、無破損、無泄漏。同時,袋子的尺寸、形狀和封口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
五、檢查
目的:確保鋁箔袋的質(zhì)量符合要求。
內(nèi)容:包括外觀檢查(如顏色、圖案、文字是否清晰)、尺寸檢查(如長度、寬度、厚度是否準(zhǔn)確)、密封性檢查(如是否漏氣、漏水)等。
要求:所有檢查項(xiàng)目均應(yīng)合格,否則應(yīng)進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。
綜上所述,鋁箔真空袋的生產(chǎn)工藝流程包括印刷、復(fù)合、分切、制袋和檢查等多個環(huán)節(jié)。每個環(huán)節(jié)都有其特定的工藝要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能符合客戶要求。